THIF-501PVA水性淬火劑克服了水冷卻速度快，易使工件開裂，油品冷卻速度慢，淬火效果差且易燃等缺點，使用前要根據工件淬火工藝要求，加入一定比例的清水稀釋，可得到介于水和油之間可隨意調節淬火性能。

項目	指標
外觀	無色至淺黃色半透明液體
固體含量	10-12％
PH值	6-8
粘度	20-50s (以涂-1粘度計為標準)
電導率	0.2-0.3s/m

①THIF-501PVA水性淬火劑，無煙，無腐蝕性，不燃燒，使用安全，無環境污染；
②通過調整水溶液的濃度，可在很大范圍內調整其冷卻能力，可以得到近于水，或介于水、油之間，以及相當于油或者更慢的冷卻速度，以滿足不同材料和工件的淬火要求；
③PVA水性淬火劑取代機油淬火可降低工藝成本約80％，價格低廉，適用范圍廣泛；
④使用PVA水性淬火劑淬火時，初淬階段冷速較快，在沸騰階段則冷速漸慢，有利于得到馬氏體，當進入對流階段，其冷卻能力比水要慢得多，從而可以減少工件淬火變形和開裂傾向。 PVA水性淬火劑廣泛用于感應加熱淬火冷卻、碳素鋼、合金鋼的高頻、中頻淬火冷卻等方面。例如：40Cr、40CrMo、40Mn2、45Mn2、30CrMnSi鋼，GCr15、9CrSi鋼等輥子的調質處理和42CrMo、Cr12、Cr12Mo等模具的淬火，也適用于：45Cr、20CrMo、35CrMo、40CrMnMo、45CMnB、45CMnB， 40Mn3、45Mn3、42CrNi、9Cr3、3Cr2W8、50Mo 等鋼制件的淬火，通常使用濃度為3-5%。 ①為了延長介質的使用壽命，在使用中要注意適當攪拌。合理的攪拌可保證介質的性能穩定。通常采用泵或螺旋槳進行，用泵攪拌時，介質的流速以每秒一米以下為宜，要避免空氣卷入液體內；用螺旋槳攪拌時，其轉速以每分鐘100-450轉為宜。經常攪拌可防止霉菌的生成，并可使已生成的少量霉菌見光后死亡。防止介質霉變的另一種方法是在介質中加入適量防腐劑（如苯甲酸鈉）。
②使用期限主要根據生產情況和維護的清潔程度而定，實踐表明：使用期從半年至三年的都有。
③本品原液怕凍，應在攝氏5℃以上儲存、運輸，如受凍結晶，則失效報廢。因冬季無法運輸,用戶宜在冬季上凍前備好冬季用量,儲存條件以陰涼處為宜。 ①濃度控制：淬火介質中，隨著淬火劑濃度的增加，介質的冷卻能力明顯下降。為了保證工件淬火后既達到要求的硬度又不出現淬火裂紋，就必須使淬火介質的濃度穩定在一定范圍內。在工作中，由于淬火工件不斷帶走淬火劑，所以淬火介質的濃度會逐漸降低。為了使淬火介質的濃度穩定在需要的范圍內，一般采取定期（每周或每旬）補充合成淬火劑原液的辦法控制介質濃度，具體時間要根據使用的頻率根據經驗而定。
②溫度控制：淬火介質的溫度和冷卻性能有一定關系，溫度升高，冷速變慢，當液溫高于50℃時，冷速則有較大變化。所以，液溫一般以控制在20-45℃為好。
③不適于鹽爐加熱的零件淬火，因工作中帶入的無機鹽會引起PVA水性淬火劑的分解，致使冷卻性能發生變化。 國家污水排放標準為（100mg/L）。HXZ-Ⅱ水溶性合成淬火劑的生物耗氧量為68.4mg/L，低于國家排污標準。故可自由排放。如介質濃度因故較高時，可以加清水稀釋，使其生物耗氧量低于國家標準后排放。 25KG/桶，200KG/桶包裝，置于通風陰涼處存放，避免陽光直射。 相關鏈接
2021第23屆東北焊接及設備展覽會

THIF-131鋁合金專用切削液
THIF-122微乳型切削液
THIF-703去離子水
THIF-2100膜清洗劑